增炭剂
增炭剂又称低硫微氮增碳剂，是炼钢和铸造行业使用用以增碳、脱硫等的辅助材料。在其它行业也有使用，譬如刹车片中用做摩擦材料，生产电极糊时用做添加原料。目前所指增炭剂主要是石油焦石墨化之后的石墨化石油焦。
生产工艺
通过特殊的装炉工艺将石油焦装入石墨化炉，依照一定的送电曲线给石墨化炉送电，在高温环境下，石油焦发生一系列的理化反应，并排出其中的硫分、水分、挥发份、灰分等杂质，然后将其冷却，根据粒度需求进行破碎、筛分，包装入库。
分类
按生产原料分类：木质炭类，煤质炭类，焦质（石油焦）炭类，石墨质类等。
按生产工艺分类：
a. 石墨碎：在生产石墨电极或其它炭素制品产生的下角料。该种产品目前在国内少有用到。
b. 煅后增炭剂：是石油焦在煅烧炉中经过煅烧发生理化反应提高真比重、降低粉末电阻，并排除挥发份等杂质之后的产品。该种产品现在主要在国内使用。
c. 石墨化增炭剂：是石油焦在石墨化炉中经过高温石墨化发生理化反应并除硫除灰分等杂质之后的产品。该种产品品质优良，目前国内冶炼行业大批使用，并出口到欧美等发达国家和地区。
理化指标
a.物理指标：主要指标就是粒度，有0.2mm以下、0.2-1mm、1-5mm、3-8mm、3-10mm等，也可根据需要制作成各种粒度。
b.化学指标：影响增炭剂质量的主要化学指标有C（碳）、S（硫）、H2O（水分）、V（挥发份）、Ash（灰分）、N（氮）等，其中含碳量和含硫量为决定性因素。
发展演变
钢铁冶炼行业最初的增碳材料是用石墨电极、石墨块及其它炭素制品的下角料，杂质较多，来源贫泛，价格昂贵，冶炼的钢铁品质不好。后来改为煅后石油焦做增炭剂，产量可以保证，成本也较低，国内一些冶炼厂家普遍采用，但用该种增炭剂生产的产品仍然是比较普通的民用钢材。 [1]
随着科技的发展，高档轿车、舰艇、航空航天等高、精、尖领域对钢铁的质量要求也越来越高。上世纪九十年代初河南新郑一家炭素企业研制出了一种新型的增炭剂生产方法，就是将石油焦装入石墨化炉，在高温环境下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，同时也可降低增炭剂中杂质的含量，提高增炭剂的碳含量，降低硫、挥发份、灰分等含量。经过国内外多家钢铁企业实际应用，用该种增碳剂做添加剂生产出的钢材，能够大大提高钢材质量和性能，可以满足特种行业对优质钢、特种钢的需求。这也就是国内外市场比较认可的优质增炭剂。
